डाइ-कटिङ, बन्डिङको समयमा कुना र फुट्ने समस्या मेलर ढुवानी बक्स, र रङ बक्सहरूको प्याकेजिङ प्रक्रियाले प्रायः धेरै प्याकेजिङ र मुद्रण उद्यमहरूलाई समस्यामा पार्छ। अर्को, यस्ता समस्याहरूको लागि वरिष्ठ प्राविधिक कर्मचारीहरूको ह्यान्डलिङ विधिहरू हेरौं।नियमित चुरोटको डिब्बा
१. अनुचित दबाबले फुट्छ
१.१ तल्लो प्लेटको इन्डेन्टेसन ग्रूभमा विदेशी वस्तुहरू छन्, जसले गर्दा aतीखोडाइ-कटिङको समयमा दबाब बढ्छ। यो उत्पादनमा फुट्ने एक सामान्य र विनाशकारी कारण हो। यसले सम्पूर्ण अँध्यारो रेखा भाँच्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादन स्क्र्याप हुन सक्छ।भेप प्याकेजिङ
१.२ रनआउट, जसको अर्थ डाइ-कट वा तल्लो प्लेटलाई यसरी राखिएको छ कि स्टीलको तार इन्डेन्टेसन ग्रूभको बाहिरी भागमा खस्छ। यस कारणले हुने फुट्ने मुख्यतया एउटै दिशामा अँध्यारो रेखाहरूमा केन्द्रित हुन्छ, जुन काट्ने वा इन्डेन्टेसन चक्कु र काठको टेम्प्लेट बीचको कडा फिटको अभावको कारणले हुन्छ, जसले गर्दा दबाबमा विचलन हुन्छ।
स्टील तारको मोटाई र इन्डेन्टेसन ग्रूभ चौडाइको चयन कागजको सामग्रीसँग मेल खाँदैन। डाइ-काट्ने प्रक्रियाको आवश्यकता अनुसार, विभिन्न प्रकारका कागजका लागि फरक-फरक स्टील तारहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, साथै बेस प्लेटहरूको फरक मोटाई र लुकेका रेखाहरूको फरक-फरक चौडाइहरू पनि प्रयोग गर्नुपर्छ। यदि मेल खाएन भने, लुकेका रेखाहरू फुट्न सजिलो हुन्छ।चुम्बक बक्स
२. डाइ-कटिङ प्लेट उत्पादन प्रक्रियाको कारणले हुने क्र्याकिंग
२.१ डाइ कटिङ प्लेटको उत्पादनको क्रममा स्टिलको तार काट्दा बाँकी रहेको स्टिलको तारको स्थिति वा बुरहरूको अनुचित ह्यान्डलिङ। यदि उत्पादनले डाइ कटिङमा सतह उपचार गराएको छ, जस्तै ल्यामिनेशन। डाइ कटिङको क्रममा स्टिलको तारमा छोडिएका बुरहरूले सतहको फिल्मको तन्य शक्तिलाई क्षति पुर्याउन सक्छ, र फिल्मले उत्पादन मोल्डिङको समयमा बल सहन सक्दैन, जसले गर्दा क्र्याकिङ हुन्छ।
२.२ गाढा रेखामा रहेको स्टीलको चक्कु र तारमा ब्लेड र इन्टरफेस हुन्छ। इन्टरफेसको असमानताको कारणले गर्दा, डाइ काट्ने क्रममा च्यातिन सक्छ।
तार थिच्ने चक्कुको स्पन्ज प्याड उपयुक्त स्थितिमा नभएमा, तार थिच्ने काम फुट्छ, र तार थिच्ने चक्कुको विकृति र क्षतिले पनि तार थिच्ने काम फुट्न सक्छ।
के चक्कु मोल्डमा चक्कु र तारको संयोजन उचित छ? विशेष गरी जब डिजाइनले कागजको मोटाईलाई विचार गर्दैन, चक्कु र रेखा बीचको ओभरल्यापलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सकिँदैन, र मोल्डिंगको समयमा हस्तक्षेप हुन्छ, जसले गर्दा यस बिन्दुमा बलको अत्यधिक एकाग्रता हुन्छ र क्र्याकिङको घटना हुन्छ।
३. सामग्रीको गुणस्तर सम्बन्धी समस्याहरू
३.१ यदि कागजमा पानीको मात्रा धेरै कम छ भने, कागज भंगुर हुन्छ। यो घटना प्रायः जाडोमा हुन्छ, किनकि मौसम सुख्खा र चिसो हुन्छ, र हावामा सापेक्षिक आर्द्रता कम हुन्छ, जसले कार्डबोर्डको आर्द्रतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, जसले गर्दा कार्डबोर्ड थिचेपछि फुट्छ। सामान्यतया, आधार पेपरको आर्द्रता माथिल्लो सीमा भित्र नियन्त्रण गरिन्छ (८% -१४% बीच);
३.२ कागजको ल्यामिनेशन सामग्री: द्विअक्षीय रूपमा फैलिएको पोलिप्रोपाइलिन फिल्ममा थोरै खाली ठाउँहरू हुन्छन्, जसले गर्दा तन्य शक्तिमा कमी आउँछ। ल्यामिनेशन कागजको लागि एक सामान्य सतह उपचार विधि हो, जुन मुख्यतया BOPP फिल्मबाट बनेको हुन्छ। यदि BOPP फिल्म डाइ-कटिङ अघि क्षतिग्रस्त भयो भने, यसले BOPP फिल्मलाई बल सहन असमर्थ बनाउँछ र डाइ-कटिङ पछि झुक्दा फुट्छ। फिल्म फुट्ने काम फिल्म तहमा मात्र हुन्छ, र बल बिन्दु बढ्दै जाँदा, यो फुट्ने दिशामा फैलिनेछ। कागजको तल्लो तह फुट्दैन, जसले यो कागजसँग सम्बन्धित छैन भनेर संकेत गर्दछ। यदि फिल्म भाँचिएको छैन र कागज पहिले नै फुटिसकेको छ भने, यो फिल्मसँग सम्बन्धित छैन र कागजमा समस्या छ।
३.३ कागजको अभिमुखीकरण गलत छ। डाइ-काट्दा, यदि इन्डेन्टेसन स्टील तारको दिशा कागजको फाइबरको दिशासँग लम्ब छ, जसले कागजको फाइबरलाई रेडियल क्षति पुर्याउँछ भने, कालो रेखाहरू झुक्ने, राम्रोसँग बन्ने र कोण सानो हुने सम्भावना हुन्छ; यदि इन्डेन्टेड स्टील तार कागजको फाइबर दिशासँग समानान्तर छ र कागज तेर्सो रूपमा क्षतिग्रस्त छैन भने, गाढा तार सजिलै झुक्दैन र ठूलो कोण भएको गोलाकार कुनामा बन्दैन, जसको कागजको बाहिरी तहमा बलियो समर्थन बल हुन्छ र फुट्ने सम्भावना हुन्छ। कागजको दिशात्मकताले एकल पाना कागज उत्पादनहरूको डाइ-काटिङमा थोरै प्रभाव पार्छ, तर कमजोर मोल्डिङको कारणले रेखाहरू फुट्न सजिलो हुँदैन। यद्यपि, कार्ड माउन्ट गरिएका उत्पादनहरूमा यसको महत्त्वपूर्ण प्रभाव पर्छ। यदि राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएन भने, मोल्डिङ राम्रो नभएको मात्र होइन, तर रेखाहरू फुट्न पनि सजिलो हुन्छ। मुख्य कारण भनेको कागजको दानासँग समानान्तर कालो रेखाहरू फरक-फरक स्थितिमा फुट्ने रेखाहरू हुन्, जबकि अर्को दिशामा हुँदैन।
३.४ कोरुगेसन कन्फिगरेसन धेरै उच्च छ। बेस पेपरको फुट्ने शक्ति र ट्रान्सभर्स रिंग कम्प्रेसन शक्ति प्रभावकारी कारकहरू मध्ये एक हो। यदि भित्री कागजको फोल्डिंग प्रतिरोध धेरै कम छ भने, यसले सजिलै फुट्न पनि सक्छ।
३.५ मोल्ड धेरै लामो समयदेखि प्रयोग भइरहेको छ। डाइ-कटिङमा डाइ-कटिङ प्लेटको लामो समयसम्म प्रयोग पछि, तार थिच्ने चक्कु खुकुलो हुन सक्छ, जसले गर्दा डाइ-कटिङ प्रक्रियाको क्रममा तार थिच्ने चक्कु उफ्रिन सक्छ, जसले गर्दा कार्डबोर्ड तार थिच्ने फुट्न सक्छ। रबर प्याडको लामो समयसम्म प्रयोगको कारण, प्याडको असमान उचाइले दबाब रेखा फुट्न सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२५-२०२३