रंग बाकस नालीदार कागज बक्सको प्रशोधनको क्रममा कुना र फटको समस्यालाई कसरी प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्ने

डाइ-कटिङ, बन्डिङको समयमा कुना र फुट्ने समस्या मेलर ढुवानी बक्स, र रङ बक्सहरूको प्याकेजिङ प्रक्रियाले प्रायः धेरै प्याकेजिङ्ग र मुद्रण उद्यमहरूलाई समस्या पार्छ। अर्को, त्यस्ता समस्याहरूको लागि वरिष्ठ प्राविधिक कर्मचारीहरूको ह्यान्डलिंग विधिहरू हेरौं।नियमित चुरोट केस

1. अनुचित दबाब फुट्न नेतृत्व

1.1 तलको प्लेटको इन्डेन्टेसन ग्रूभमा विदेशी वस्तुहरू छन्, जसले गर्दा एतीखोडाइ काट्ने समयमा दबाब मा वृद्धि। यो उत्पादन मा फट को एक सामान्य र विनाशकारी कारण हो। यसले सम्पूर्ण कालो रेखालाई तोड्न सक्छ, जसले उत्पादन स्क्र्याप गर्न सक्छ।vape प्याकेजिङ्ग

1.2 रनआउट, जसको अर्थ हो कि डाइ-कट वा तल्लो प्लेट राखिएको छ जसले गर्दा स्टिलको तार इन्डेन्टेसन ग्रूभको बाहिरी भागमा खस्छ। यस कारणले गर्दा हुने फट मुख्यतया एउटै दिशामा अँध्यारो रेखाहरूमा केन्द्रित हुन्छ, जुन काटन वा इन्डेन्टेसन चक्कु र काठको टेम्प्लेटको बीचमा कडा फिट नहुनुको कारणले गर्दा दबाबमा विचलन हुन्छ।

स्टिलको तार मोटाई र इन्डेन्टेसन ग्रूभ चौडाइको चयन कागज सामग्रीसँग मेल खाँदैन। मर्ने-काट्ने प्रक्रियाको आवश्यकताहरू अनुसार, विभिन्न प्रकारका कागजका लागि विभिन्न स्टिल तारहरू प्रयोग गरिनुपर्छ, साथै आधार प्लेटहरूको विभिन्न मोटाई र लुकेका रेखाहरूको विभिन्न चौडाइहरू। यदि मेल खाएन भने, लुकेका रेखाहरू फुट्न सजिलो हुन्छ।चुम्बक बक्स

2. डाई-काट्ने प्लेट उत्पादन प्रक्रियाको कारण क्र्याकिंग

२.१ डाइ कटिङ प्लेटको उत्पादनको क्रममा स्टिलको तार काट्दा स्टिलको तारको स्थिति वा बुर्र्सको अनुचित ह्यान्डलिङ। यदि उत्पादनले ल्यामिनेसन जस्ता डाइ कटिङमा सतह उपचार गरायो भने। डाइ काट्ने क्रममा स्टिलको तारमा छोडिएका बुरहरूले सतहको फिलिमको तन्य शक्तिलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ, र फिल्मले उत्पादन मोल्डिंगको बेला बलको सामना गर्न सक्दैन, जसले गर्दा क्र्याक हुन्छ।

२.२ कालो रेखामा रहेको स्टिलको चक्कु र तारमा ब्लेड र इन्टरफेस हुन्छ। इन्टरफेसको असमानताको कारण, डाइ काट्ने क्रममा च्यातिन सक्छ।

जब तार थिच्ने चक्कुको स्पन्ज प्याड उपयुक्त स्थितिमा हुँदैन, तार थिच्ने चक्कु फुट्छ, र तार थिच्ने चक्कुको विकृति र क्षतिले पनि तार थिच्न सक्छ।

चक्कु मोल्डमा चक्कु र तारको संयोजन उचित छ। विशेष गरी जब डिजाइनले कागजको मोटाईलाई विचार गर्दैन, चक्कु र रेखा बीचको ओभरल्यापलाई प्रभावकारी रूपमा बेवास्ता गर्न सकिँदैन, र मोल्डिङको क्रममा हस्तक्षेप हुन्छ, परिणामस्वरूप यस बिन्दुमा बलको अत्यधिक एकाग्रता र क्र्याकिंगको घटना हुन्छ।

3. सामग्री गुणस्तर मुद्दाहरू

3.1 यदि कागजमा पानीको मात्रा धेरै कम छ भने, कागज भंगुर हुन्छ। यो घटना प्रायः जाडोमा हुन्छ, किनकि मौसम सुख्खा र चिसो हुन्छ, र हावामा सापेक्षिक आर्द्रता कम हुन्छ, जसले गत्ताको आर्द्रतालाई सीधा असर गर्छ, जसले थिचेपछि कार्डबोर्ड फुट्छ। सामान्यतया, आधार कागजको आर्द्रता माथिल्लो सीमा (8% -14% बीच) भित्र नियन्त्रण गरिन्छ;

3.2 पेपर ल्यामिनेसन सामाग्री: बायाक्सियली स्ट्रेच गरिएको पोलीप्रोपाइलीन फिलिममा हल्का ग्याप हुन्छ, जसले गर्दा तन्य शक्तिमा कमी आउँछ। लेमिनेशन कागजको लागि एक सामान्य सतह उपचार विधि हो, मुख्यतया BOPP फिल्मबाट बनेको छ। यदि BOPP फिलिम डाइ-काटिङ्ग अघि बिग्रिएको छ भने, यसले BOPP फिल्मलाई बल सहन नसक्ने र डाइ-कटिङ पछि झुक्दा फुट्न सक्नेछ। फिल्मको फट केवल फिल्म तहमा हुन्छ, र फोर्स पोइन्ट बढ्दै जाँदा, यो फुट्ने दिशामा विस्तार हुन्छ। कागजको तल्लो तह फुट्दैन, यो कागजसँग सम्बन्धित छैन भनेर संकेत गर्दछ। यदि फिल्म फुटेको छैन र कागज पहिले नै फुटेको छ भने, यो फिल्मसँग सम्बन्धित छैन र कागजमा समस्या छ।

3.3 कागज अभिमुखीकरण गलत छ। डाइ-कटिङ गर्दा, यदि इन्डेन्टेसन स्टिल तारको दिशा कागज फाइबरको दिशामा लम्ब हुन्छ, जसले पेपर फाइबरलाई रेडियल क्षति पुर्‍याउँछ, अँध्यारो रेखाहरू झुकाउने, राम्रोसँग बन्ने, र कोण सानो छ; यदि इन्डेन्टेड स्टिलको तार कागजको फाइबर दिशासँग समानान्तर छ र कागज तेर्सो रूपमा क्षतिग्रस्त छैन भने, गाढा तार सजिलैसँग झुकिएको छैन र ठूलो कोणको साथ गोलाकार कुनामा बनाइन्छ, जसको बाहिरी तहमा बलियो समर्थन बल हुन्छ। कागज को र क्र्याक को प्रवण छ। कागजको दिशात्मकताले एकल पाना कागज उत्पादनहरूको डाइ-कटिङमा थोरै प्रभाव पार्छ, तर कमजोर मोल्डिङको कारण लाइनहरू फुटाउन सजिलो छैन। यद्यपि, यसले कार्ड माउन्ट गरिएका उत्पादनहरूमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। यदि राम्रोसँग ह्यान्डल गरिएन भने, मोल्डिङ मात्र राम्रो छैन, तर यो लाइनहरू फुटाउन पनि सजिलो छ। मुख्य कारण भनेको कागजको दानासँग समानान्तर कालो रेखाहरू विभिन्न स्थानहरूमा फुट्ने रेखाहरू हुन्, जबकि अर्को दिशामा हुँदैन।

3.4 कोरुगेशन कन्फिगरेसन धेरै उच्च छ। आधार कागजको फट्ने शक्ति र ट्रान्सभर्स रिंग कम्प्रेसन बल प्रभावकारी कारकहरू मध्ये एक हो। यदि भित्री कागजको फोल्डिङ प्रतिरोध धेरै कम छ भने, यसले सजिलै फुट्न सक्छ।

3.5 मोल्ड धेरै लामो लागि प्रयोग गरिएको छ। डाइ-कटिङमा लामो समयसम्म डाइ-कटिङ प्लेटको प्रयोग गरेपछि, तार थिच्ने चक्कु खुकुलो हुन सक्छ, जसले गर्दा तार थिच्ने चक्कु डाइ-काट्ने प्रक्रियामा बाउन्स हुन सक्छ, जसले गर्दा कार्डबोर्डको तार थिच्न सक्छ। रबर प्याडको लामो समयसम्म प्रयोगको कारण, प्याडको असमान उचाइले प्रेसर लाइन फुट्यो।